無鹵低(di)煙阻(zu)燃電纜的常見質量(liang)問題是絕緣材料(liao)的環境應力開裂。環境(jing)應力開裂的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因是(shi)：

⑴ 聚(ju)合(he)物特性引起(qi)的 ：由於(yu)氫(qing)氧化鋁等阻燃填料，氫氧化(hua)鎂(mei)的高填充量降低了(le)聚合物的強(qiang)度，降(jiang)低了伸長(zhang)率和靈活性(xing)，先天性缺(que)乏(fa)抗撕(si)裂(lie)性和抗裂性。低密度聚乙烯和低密(mi)度(du)聚乙烯通常用於常用的無(wu)鹵載體EVA，阻燃(ran)配合後(hou)，混合物的材料硬度較高，特別是滿足要求IEC332-1阻燃性（單根燃燒水(shui)平，材料相應的氧指數一般大於28），此時(shi)的材料硬度往往都大於肖氏A90以上。

⑵ 材(cai)料擠(ji)壓工(gong)藝：基於以金(jin)屬水合物為阻燃劑的無鹵低煙(yan)材料的高填(tian)充特(te)性，如(ru)擠壓過程溫度和螺(luo)釘壓縮比(bi)選擇不當，會導致高剪切下水合氧化物分解和聚合物(wu)鍵斷裂。由於壓縮(suo)相對較(jiao)大，擠出機的速度不能達到正常(chang)水平，導致氣缸和螺釘之間的材料停留時間過長。在(zai)摩擦產生的高溫下，水合氧化物提前分解(jie)，在材料中產生(sheng)氣泡（微孔）。成(cheng)品的機械強度和抗(kang)彎性大大降低。

突然冷卻也增加(jia)了不利因素(su)。

⑶ 使用環(huan)境和儲存條件因(yin)素：基於聚乙烯(xi)的無鹵(lu)低煙材料一般對溫度敏感。在溫度變化較大的環境條(tiao)件下，熱膨(peng)脹和冷(leng)收(shou)縮引起的內(nei)應力往往會(hui)導致界麵區域開裂。例如，位於北方(fang)的用戶將無鹵阻燃電纜的成品電纜盤放置(zhi)在用戶現場。一(yi)周後，他(ta)們發現(xian)幾乎所(suo)有磁盤上的電(dian)纜(lan)在陽光下都(dou)有(you)縱向裂紋，長度已達到(dao)電纜盤(pan)的1/2周(zhou)長。經分析，這是因為電纜盤在較大的溫差和彎曲應(ying)力下，一側陽光、陰涼，兩側開裂。

⑷ 擠壓模具(ju)：擠壓模具(ju)的結構類型、拉伸比和(he)拉伸平衡率對(dui)消(xiao)除擠壓後的內應力也起著(zhu)至(zhi)關重要的作用。一般采(cai)用壓(ya)力較小的半擠壓模具(ju)。內外模具的拉伸(shen)比和拉伸平衡率應分別控製在1：2和近1。

拉伸平衡(heng)率的計算公式如下：

式中：Dd——模套(tao)的內徑（mm）

DT——模芯的外徑（mm）

dcw——電纜絕緣或護(hu)套擠出後的外徑（mm）

dbw——模芯內徑(jing)（mm）