生(sheng)產(chan)過程中(zhong)常見(jian)的熱電偶(ou)故障包括熱電偶指示值高低(di)、指示值波動(dong)、無(wu)指示等(deng)。常見故障的原因和(he)處(chu)理方法如下。

一、表(biao)示指示值低(熱電偶熱電勢(shi)小於實際值)的(de)可(ke)能原因及處理(li)方法:

1.熱電極短路(lu)，找出短路的原因(yin)。如果是濕的，需(xu)要幹(gan)燥；如果(guo)絕緣子損壞，需要更換。

2、熱電偶接線柱或保護管表麵積灰，造成(cheng)短路，清理積灰。

補償(chang)線間(jian)短路，找出短路點，加強(qiang)絕緣或更換補償線。

4.熱電偶熱電極變質(zhi)。如果長度允許(xu)，切斷變質段(duan)並重新焊接(jie)，或更換新的熱電偶。

5.補償導線與(yu)熱電偶極性(xing)相(xiang)反，處理方法再(zai)次(ci)正確連接。

6.補償導線與熱電偶不匹配(pei)，更換補償導線的處理方法。

7.熱電偶安(an)裝位置不(bu)當或插入深度(du)不符合要求，處理方(fang)法(fa)按規(gui)定重新安裝。

8.熱電偶冷端溫度補償不符合要求，采用(yong)冷端(duan)補償器(qi)。

9.熱電偶與顯示器不匹(pi)配。更換(huan)熱電偶或顯示器的處理方法使其(qi)匹配。

二、表示值高(熱電偶熱電勢大於實際值)的可能原(yuan)因及(ji)處理方法:

1.熱電偶與顯示(shi)器不匹配。更換熱電偶或(huo)顯示器的處理方法使其匹配。

2.補償導(dao)線與熱電偶不匹配，補償導線的更換與處理方法相匹配。

3.直流幹擾(rao)信號(hao)進入，消除直流幹擾的處理方法。

4.熱電偶安裝(zhuang)位置不當，處理方法改變安裝位(wei)置。

三、表示值波動(熱電偶熱電輸(shu)出不穩定(ding))的可能原因及處理方法:

1.熱電偶接線柱與熱電極接觸不良，熱電偶測(ce)量線絕緣損壞，導致間歇性短(duan)路或接地。

2、熱電偶安裝不牢(lao)固或外部(bu)振動，發現(xian)故障(zhang)點(dian)，修(xiu)複(fu)絕(jue)緣緊固熱電偶，消除(chu)振動或采取減(jian)振措施。

3.熱電極斷開，修理或更換熱電偶。

4.有外部幹擾(交流泄(xie)漏、電磁場感應等)。)，並采取(qu)屏蔽措(cuo)施找出(chu)幹擾源。