⑴ 聚合(he)物特(te)性所引起的 ：由於阻(zu)燃填料如氫氧化(hua)鋁，氫氧化鎂(mei)的(de)高填充量(liang)導(dao)致聚合物體的強度降(jiang)低(di)，伸長率(lv)和柔順性也(ye)同時降低，抗(kang)撕性及(ji)抗開裂性(xing)先(xian)天不足(zu)。目前通常采用的無鹵料的載(zai)體一般采用低密度聚乙烯和EVA，經阻燃化配合，其(qi)混合物的材(cai)料硬度偏高，特別是要達到(dao)滿足IEC332-1阻燃性（單根(gen)燃(ran)燒水(shui)平(ping)，材料相應的氧指數一般大(da)於28），此時的材料硬度往往都大於肖氏A90以上(shang)。

⑵ 材料的擠(ji)出(chu)工(gong)藝：基於以金(jin)屬水合物作為阻燃劑的無鹵(lu)低煙材料的高填充特性，如(ru)擠出時的工藝溫度，螺杆的壓縮比(bi)選用(yong)不當(dang)，會造成(cheng)水合氧(yang)化物(wu)分解(jie)和高剪(jian)切下聚合物斷(duan)鍵。由於(yu)壓縮比較大，擠出機(ji)的速(su)度無法達到通常(chang)水平，致使物料在機筒和螺杆間滯留時(shi)間過長，在摩擦所(suo)產生的高溫作用下，水合氧化物提前(qian)分解而在材料內部產生氣泡（微(wei)孔(kong)）。使(shi)擠出後(hou)成品的機械強度(du)和(he)抗曲(qu)繞(rao)能力大大下降。

⑶ 使用環(huan)境(jing)和儲存條件(jian)的因(yin)素(su)：以(yi)聚乙烯為(wei)基料的無鹵低煙材料(liao)一般地說(shuo)對溫度較為敏感。在(zai)溫度變(bian)化較大的環境條件下，由(you)於熱脹冷(leng)縮(suo)造(zao)成的內應力往往會(hui)造成界(jie)麵區(qu)域的開(kai)裂。例如位於北方用戶將無鹵阻燃電纜的成品電纜盤地置於用戶場地，並無(wu)外包裝(zhuang)的情(qing)況下，一周後發現幾乎所有的盤上的電纜向陽的一(yi)麵(mian)上出現縱向裂痕(hen)，長度已達電纜盤(pan)具的1/2周長。經(jing)分析這是(shi)由於線纜盤具(ju)一麵向(xiang)陽，一麵背陰，兩麵在較大溫差以及彎(wan)曲應(ying)力作用下產(chan)生了材料的開裂。

⑷ 擠出模具：擠出模具的結構型式(shi)，拉伸(shen)比及拉伸平衡率也對(dui)擠出後內應力的消除有至關(guan)重(zhong)要的作(zuo)用。一般采(cai)用壓(ya)力較小的半擠壓式模具。內外模的拉(la)伸比及拉伸平衡率應分別(bie)控製在1：2及接近1。

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